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    如何加工核桃油
    发布时间:2017.01.03 新闻来源:核桃油_核桃粉_核桃挂面_核桃蛋白粉_河北乐活食品有限公司 浏览次数:

    1、预榨 首先,在器具上平铺一个纺织袋,放入适量的核桃仁,将核桃仁包装成一个个小包(每包5千克最为适宜), 把包好的核桃仁放人特制的模具内(模具上有许多孔,用来流油,模具要有适宜的厚度,能承受一定的压力),每个料层之间要用薄铁皮隔开,以利于料层间油的流出。然后加压,当压力升到4兆帕时,开始出油;压力升至10兆帕时,流出的核桃油很少,就可泄压排料。要点是打的包越小,出油率越高;压力要少升、勤升,不能一次升压过高,否则油容易以浆状 喷出或油料间流油通道封闭和收缩,出油率反而下降。 在整个榨油过程中,核桃仁不加热,没有热变性。榨出的核桃油 色浅、透亮,出油量为仁重的32%左右。核桃饼粕为半脱脂状态,粕疏松,有核桃固有的香味,且蛋白不变性,便于核桃蛋白的开发利用。

     2、破碎 压榨后的核桃仁因受外力的作用,其结构已经有所改变,再经破碎机加工,破碎成小块,有利于轧坯。要求粉末度小,颗粒大小符合 轧坯条件,便于轧坯机吃料。

     3、轧坯 轧坯是一个非常重要的工艺过程,它直接影响浸出效果。轧出的核桃仁坯具有一定韧性的外形结构,粉末度小,适合萃取条件。萃取时溶剂容易渗入粕内部,粕残油低。

    4、溶剂低温浸出 溶剂性质决定该浸出器为罐组式浸出器,其装料量为 65%左右, 料溶比为1:1。物料的浸出、脱溶在同一个设备内进行。所得的核桃油为浅黄色,油中残溶在50毫克/千克以下,粕为白色,粕残油3%以下,粕残溶在400毫克/千克以下。毛油及粕中有效物质(维生素、生物活性酶等)基本不破坏。

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